Sٹیل لاک آؤٹ ہیسپ کے ساتھہک SH01-H&SH02-H
a) ہینڈل PA سے بنایا گیا ہے، اور لاک کی بیڑی نکل چڑھایا اسٹیل سے سرخ پلاسٹک یا ونائل کوٹیڈ باڈی، مورچا پروف کے ساتھ بنائی گئی ہے۔
b) اسٹیل لاک آؤٹ ہیپ میں غیر مجاز کھلنے سے بچنے کے لیے چھیڑ چھاڑ سے متعلق انٹر لاکنگ ٹیبز شامل ہیں۔
ج) تالا سوراخ: 10.5 ملی میٹر قطر۔
d) جبڑے کا سائز: 1''(25mm) اور 1.5″ (38mm)
e) ہینڈل کے رنگ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
f) توانائی کے ایک منبع کو الگ کرتے وقت متعدد تالوں کو استعمال کرنے کی اجازت دیں۔
| حصہ نمبر | تفصیل |
| SH01-H | جبڑے کا سائز 1''(25 ملی میٹر)، 6 تالے تک قبول کریں۔ |
| SH02-H | جبڑے کا سائز 1.5''(38mm)، 6 تالے تک قبول کریں۔ |
لاک آؤٹ ہیپسایک کامیاب حفاظتی لاک آؤٹ پروگرام یا طریقہ کار کے لیے لازمی ہیں کیونکہ یہ مؤثر کثیر افرادی لاک آؤٹ فراہم کر سکتے ہیں۔لاک آؤٹ ہیسپس پر ایک سے زیادہ پیڈ لاک لگائے جا سکتے ہیں، اس سے توانائی کے ایک منبع کو ایک سے زیادہ کارکن الگ تھلگ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔اس کا مطلب ہے کہ توانائی کا منبع مکمل طور پر بند ہو گیا ہے اور اس وقت تک کام نہیں کیا جا سکتا جب تک کہ ہر کارکن اپنے پیڈ لاک کو کنڈی سے نہیں کھولتا۔
لاک آؤٹ ہاسپز ایک مؤثر توانائی کے منبع کے کئی مختلف علاقوں پر کلپ آن کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ اسے آن نہیں کیا جا سکتا (LOCKED OUT) اور اسے بصری طور پر ٹیگ کرنا (TAGOUT)۔لاک آؤٹ کنڈی کو تاریخ اور نام کے ساتھ واضح طور پر نشان زد کرنے اور کنڈی کے ساتھ ایک پیڈلاک منسلک کرنے سے، کنڈی کو ایک کامیاب حفاظتی لاک آؤٹ پروگرام میں مؤثر طریقے سے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہماری جھاڑیاں کئی مختلف سائز میں دستیاب ہیں جس کا مطلب ہے کہ کارکنان توانائی کے مطلوبہ کسی بھی ذریعہ کو مؤثر طریقے سے الگ کر سکتے ہیں۔کنڈی پر لگائے گئے پیڈ لاکس کو کلر کوڈ کیا جا سکتا ہے اس پر منحصر ہے کہ کن انجینئر کے پاس چابی ہے، اس کا مطلب اضافی حفاظت ہوگا۔
ورک فلو کو لاک اور انلاک کریں۔
1. توانائی کے ذرائع کی شناخت کریں۔
لاکرز لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ کے لیے درکار تالے حاصل کرتے ہیں تاکہ آلات کے پاور سورس کو سمجھ سکیں۔
2. متاثرہ افراد کو مطلع کریں۔
لاک اہلکار متاثرہ ملازمین اور دیگر اہلکاروں کو زبانی طور پر مطلع کرتے ہیں، جیسے کہ آپریٹرز، صفائی کے عملے، ٹھیکیدار وغیرہ جو آلات کے علاقے میں کام کر رہے ہیں۔
3۔ ڈیوائس کو بند کریں۔
لاکر آلہ کو بند کرنے کے لیے محفوظ اور موثر اقدامات کرتا ہے، عام طور پر کنسول سے۔
4. آلات کو منقطع/ الگ تھلگ کریں۔
لاک ڈاؤن والے شخص کے آلے کو بند کرنے کے بعد، بجلی کے تمام ذرائع کو بند کرنے یا کاٹنے کے لیے پاور کٹ آف ڈیوائس کو چلائیں۔
عملہ سائن پر متعین ہر لاک پوائنٹ پر لاک اور ٹیگ کرے گا اور لاک آؤٹ ٹیگ آؤٹ انرجی آئسولیشن پوائنٹ کی فہرست کو مکمل کرے گا۔
5. بقایا توانائی کو جاری/کنٹرول کریں۔
لاک اہلکار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام ممکنہ یا بقایا توانائی کو کنٹرول کیا جائے، جیسے مائعات کا اخراج، گیسوں کا اخراج وغیرہ۔
6. تصدیق کریں۔
لاکر یہ دیکھنے کے لیے چیک کرتا ہے کہ آیا آلہ واقعی بند کر دیا گیا ہے اور محفوظ ہے۔
7. لاک ٹیگ کو ہٹا دیں۔
تالے والے اہلکار سب سے پہلے آلات کے کام کرنے والے علاقے سے تمام (دیکھ بھال کے) ٹولز کو صاف کریں گے، آلات کے تمام حفاظتی تحفظ کے آلات کو ان کی اصل پوزیشن پر بحال کریں گے، اور پھر اپنے کارڈز، تالے ہٹائیں گے اور ان لاکنگ ریکارڈ فارم کو بھریں گے۔
لاک کرنے والا شخص تمام متاثرہ ملازمین اور دیگر ملازمین کو زبانی طور پر مطلع کرتا ہے کہ آئسولیشن لاکنگ کا طریقہ کار ختم ہو گیا ہے۔
لاکرز کو آلات کو چالو کرنے سے پہلے احتیاط سے چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی بھی خطرے والے علاقے میں تو نہیں ہے۔
